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金属加工液
【产品介绍】
SD8301优质合成加工液
    SD8301优质合成加工液是全合成化学溶液,它具备优异的极压和润滑特性,大大延长刀具的使用寿命,提高工件的表面光洁度。
   使用范围
    SD8301适合于铸铁、钢材、不锈钢、耐热钢、硬质合金钢、铜及其合金的中型、重型加工(包括磨、车、铣、钻、铰、攻、齿轮及CNC机床等)。
   典型数据(符合GB6144—85合成切削液Ⅳ类多效型标准)
项    目
指    标
检验方法
浓缩液外观
均匀透明液体
目测
5%
PH值
8.0~10.0
GB6144--85
防锈性(35±2℃,RH95%)/h    
铸铁单片
48
GB6144--85
铸铁叠片
8
腐蚀性(55±2℃,全浸)/h
铸铁
24
GB6144--85
紫铜
8
LY12铝
8
最大无卡咬负荷PB值  kg
≥70
GB6144--85
消泡性能ml/10min
≤2
GB6144--85
   使用方法
    根据不同加工方式,用自来水按比例稀释即可使用。不同加工工艺的水稀释比(重量比):磨削5%~7%,车和铣5%~10%,钻孔和攻丝5%~10%。
   注意事项
    1、使用本品前必须清洗机床有关部位,以免与原使用液相混,影响其使用效果。
    2、视需要按比例补充新液,以延长使用时间。
   包装储存
    包装:20㎏塑料桶;200㎏铁桶。
    储存:保质期一年,密封存放于阴凉干燥通风处。
 
SD6613极压微乳液
 
   SD6613极压微乳液由基础油、润滑剂、防锈剂、极压剂、消泡剂、杀菌剂等复配而成。具有优良的润滑、冷却、防锈性能、渗透能力强,清洗性好,能有效地改善硬质材料的难加工性,满足其加工要求。可替代福斯JIDAC22、68CF2等进口产品,并且其防锈性和消泡性能优于进口产品。
  使用范围
  适用于加工中心的车、钻、镗、刨等机械加工。
  典型数据(符合JB/T7453—94 微乳化切削液中 MAE型标准)
项    目
指    标
检验方法
浓缩液外观(15~35℃)
均匀透明液体
目测
5%
PH值
8~10
PH试纸
消泡性ml/10min
≤2
GB/T6144
腐蚀试验
(55±2℃), h
铸铁
24
GB/T6144
紫铜
8
LY12铝
8
防锈试验/ h
铸铁单片
24
GB/T6144
铸铁叠片
24
安定性(15~35℃)
SH/T0365
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
             
  使用方法
  使用浓度范围:5~10% (取决于加工的难易),磨削3~5%,切削、钻、镗5~10%。
  注意事项
  1、使用本品前必须清洗机床有关部位,以免与原使用液相混,影响其使用效果。
  2、视需要按比例补充新液,以延长使用时间。
  3、建议冬季3~4个月清洗机床,更换切削液;夏季2~3个月清洗机床,更换切削液。
  包装储存
  包装:20kg塑料桶;200kg铁桶。
  储存:保质期一年,密封存放于阴凉干燥通风处。